THYROHARD-Xtra profiliert sich als Problemlöser in der Servo-Automatisierung - Jetzt Erfolgsstory lesen
"Motion for creation" - Servomold unterstützt die Realisierung moderner Spritzgiessverfahren mit servo-elektrischen Automatisierungskonzepten für Rotations- und Linearbewegungen. Als Bestandteil innovativer Werkzeugsysteme sind die Lösungen weltweit im Einsatz. Die Servomold GmbH & Co. KG kontaktierte die thyssenkrupp Materials Schweiz AG mit der Aussage, dass sie beim Material, welches für die Fertigung von Gewindekernen eingesetzt werde, eine höhere Zähigkeit benötige.
THYROHARD-Xtra - der Problemlöser in der Servo-Automatisierung
Kundenspezifische Herausforderung der Servomold GmbH & Co. KG
Suche eines alternativen Werkstoffs, welcher die bei Gewindekernen aus Mitbewerbermaterial auftretenden Sprödigkeitsprobleme eliminiert
Gewindekerne müssen eine hohe Härte von rund 54-56 HRC annehmen
der neue Werkstoff muss für das Beschichten – wenn auch partiell – geeignet sein
Lösung von thyssenkrupp Materials Schweiz AG
THYROHARD-Xtra bietet dank seiner unterschiedlichen Austenitisierungs- und flexiblen Anlassbereiche eine Alternative mit top Zähigkeit
die Analyse der Teilezeichnungen und die Einbindung einer spezialisierten Vakuumhärterei haben gezeigt, dass Servomold mit dem Einsatz von THYROHARD-Xtra und einer spezifisch auf ihre Teile ausgelegten Wärmebehandlung sehr gute Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Korrosions- und Verschleissbeständigkeit erreicht
als Wärmebehandlungsvorgabe wurde die Variante "zäh" – in leicht abgeänderter Form – bestimmt
Kundennutzen
Aussage von Fertigungsspezialisten bei Servomold: „Die aus THYROHARD-Xtra gefertigten Teile sind nach dem Wärmebehandlungsprozess weniger spröde.“
aufgrund der Resultate ist zu erwarten, dass die Lebensdauer der Teile in diesem spezifischen Fall positiv beeinflusst wird
damit verbunden sind auf jeden Fall weniger Produktionsstillstände
und tiefere Instandhaltungskosten zu erwarten
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