Maag Pump Systems setzt auf bewährte Werkstoff-Kompetenz
Die Maag Pump Systems AG mit Sitz in Oberglatt bei Zürich gehört weltweit zu den führenden Anbietern von Präzisionslösungen für die Kunststoff- und Polymerverarbeitung, die Chemie- und Petrochemie sowie die Lebensmittelindustrie. Mit einem breiten Portfolio an Zahnrad- und Schmelzpumpen sowie Komplettsystemen für Extrusion, Filterung und Granulierung liefert Maag hochpräzise Technologien, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig und effizient arbeiten. Wir sind stolz, das Unternehmen mit Werkstoff-Know-how und Supply-Chain-Lösungen unterstützen zu dürfen. (März 2026)
Hinter den innovativen Lösungen der Maag Pump Systems AG steht auch eine komplexe Werkstoff-Geschichte. Hier gilt: «Ohne Stahl ist alles nichts!». Wir sind uns unserer Verantwortung bewusst, für die besten Pumpen der Welt selbstredend die besten metallischen Werkstoffe in der perfekt passenden Ausprägung beisteuern zu müssen. Gleichzeitig gilt es, in der ganzen Supply Chain die Balance zu finden, um Versorgungssicherheit zu gewährleisten – denn die Supply Chain solcher Produkte ist komplexer und herausfordernder denn je.
Globale Materialbeschaffung für maximale Effizienz
Wir übernehmen für Maag Pump Systems die globale Materialbeschaffung: Dabei stellen wir mit einer stets gut geplanten Menge spezifischer Werkstoffe auf Lager sicher, dass Maag jederzeit auf die benötigten Materialien zugreifen kann. Wir planen den optimalen Beschaffungszeitpunkt, kennen globale Metallströme und optimieren jeden Schritt entlang der Lieferkette – für maximale Effizienz, Verlässlichkeit und Materialverfügbarkeit. Es versteht sich von selbst, dass nur auserlesene und vorab auditierte Lieferwerke berücksichtigt werden, die höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Dank t-kontrol®-App zur Erhöhung der Transparenz der Lieferketten hat Maag zudem jederzeit einen digitalen Überblick über die Auftragsdokumente; dies ermöglicht ergänzend zur kundenspezifischen Verpackungsanweisung eine schnelle und einfache Wareneingangskontrolle. Mit t-kontrol® geben wir Maag auch ein Instrument in die Hand, das die Rückverfolgbarkeit der Materialien verbessert.
Werkstoff-Expertise für maximale Zuverlässigkeit
Die Anforderungen in den von Maag Pump Systems bearbeiteten Märkten sind enorm. Hohe Drücke und Temperaturen, aggressive oder korrosive Medien sowie der Bedarf an präziser Dosierung und minimalen Stillstandzeiten verlangen Werkstoffe und Systeme von höchster Qualität. Maag begegnet diesen Ansprüchen mit innovativer Technik und kompromissloser Präzision – für Prozesse, die unter extremsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit seiner Pumpen sicherzustellen, setzt Maag auf die Werkstoff-Expertise von thyssenkrupp Materials Schweiz.
Jedes Material wird sorgfältig geprüft
Wir sind nicht nur Lieferant, sondern 360°-Werkstoff-Dienstleister: von der Auswahl hochfester Werkstoffe bis hin zur Unterstützung bei der Bearbeitung, sei es Tieflochbohren, grobe Spanbearbeitung oder Präzisionsschleifen der Pumpendeckel. Ultraschalltests, chemische Analysen sowie mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Kerbschlagwerte gewährleisten die einwandfreie Qualität der von Maag eingesetzten Materialien. Auch bei extremen Temperaturen und unter Berücksichtigung nationaler und internationaler Normen wie ASTM, AISI, ASME oder der Druckgeräterichtlinie ADW erfüllen die Werkstoffe höchste Standards.
Eine starke Partnerschaft über Lieferungen hinaus
Dank kurzer Durchlaufzeiten und umfassender Dienstleistungen gibt thyssenkrupp der Maag Pump Systems AG die Möglichkeit, die Fertigungszeiten der Pumpen zu reduzieren und die Kapazität zu erhöhen. Die enge Zusammenarbeit unserer beiden Unternehmen geht denn auch weit über die Materiallieferung hinaus: Jedes Jahr werden gemeinsame Ziele definiert, die eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Performance sichern. Praxisbeispiele für diese innovative Kooperation sind die Verwendung hochfester Werkstoffe für Zahnräder und Gleitlager oder die Rückgewinnung von Rohstoffen für den Werkstoff-Kreislauf. Massnahmen, die Stillstandzeiten reduzieren und Nachhaltigkeit fördern.